靖江 除尘器布袋,滤筒除尘器严格把控每一处细节的详细视频已经上传，从产品的外观到内在，从功能到性能，视频将为您呈现一个真实、全面的产品形象。
以下是:靖江 除尘器布袋,滤筒除尘器严格把控每一处细节的图文介绍
为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布十分和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。 圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。 当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。
凯阳环保设备有限公司可以根据客户的 靖江滤筒除尘器、产品特性，设计客户专属的 靖江滤筒除尘器、产品规格，以降低客户的材料成本、提高生产效率。 公司宗旨：专业订制，为客户节省材料成本、节省加工时间、节省人力成本，进而降低产品成本，提高竞争力！ 质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
除尘器滤袋布袋制作执行标准：
1、滤袋的缝线：滤袋是纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条
2.滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质应与滤料材质相同，滤袋缝线的强度必须大于27N。当使用不同于滤料材质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强力、耐热、抗化学物质和热膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线。
3.滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40+5针。
4.滤袋的缝合宽度：滤袋的缝合宽度为10~20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。
5.滤袋的缝制不允许连续跳线，且1m以内跳线不超过1针、一线、一处。
6.滤袋缝制必须无浮线。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 工作原理含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当过到阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行?。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。
扫一扫
