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珩磨管属于无缝钢管的深加工产品，内孔精度高，光洁度高，耐磨性好，主要用来加工生产各种液压设备，同时也能为煤矿等生产企业提供配套的液压配件。 无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。 珩磨管属于无缝钢管的深加工产品，内孔精度高，光洁度高，耐磨性好，主要用来加工生产各种液压设备，同时也能为煤矿等生产企业提供配套的液压配件。、轴承、航空等领域。
珩磨管加工特点一、加工精度高一些中小型的通孔，其圆柱度可达0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达到0.002mm。对于大孔，圆度也可达0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度。二、表面质量好表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
有一种过程控制方法能缩短珩磨时间，珩磨管易于让在整个齿面上保持理论上的线接触。因此减少了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求，但应力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性，不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。珩磨过程中，单面线接触珩磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为减小这种影响，要尽可能地采用双面线接触。系列化生产中，数控珩磨机由此而引发的对珩磨过程中利用机床运动链实施齿面修形过程的限制，可予忽略。但在工装中要建立轮廓修形。关于单面或双面接触，所涉及的或是磨具齿面，或是工件齿面。在加工过程中有一个以上的齿在保持接触。这就表示珩齿过程是一种连续接触的转动过程。这是使齿轮低噪声运行的一项很重要的决定性因素。
短期内珩磨管或还将继续上行。但面对不断追高的价格，目前市场已有些许担忧。”钢联资讯分析师赵满满如是说。有的钢贸商表示，虽然珩磨管期货价格和现货价格经常出现背离，但是从中期来看，两者的价格走势几乎是一样的。以囤货1000吨钢材为例，如果钢贸商购进现货，需要准备340万元资金，以囤积2个月时间来计算的话，则每月的成本在40元/吨左右，而且获利兑现还是件费时费力的事。而在期货市场上，钢贸商吃进1000吨钢材所需要的资金约为40万元，占用的资金只是囤积现货的一个零头，而且后期兑现也远没有现货那么劳心费力。一旦遇到下跌行情，钢贸商如果手中都是现货库存，那么只能眼睁睁地看着库存大幅贬值。
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